- 当干燥温度过高时，塑料会发生热膨胀。不同的塑料有不同的热膨胀系数，例如聚碳酸酯（PC）在高温下膨胀较为显著。如果干燥温度超出合适范围，塑料颗粒或制品的尺寸可能会超出设计公差，导致后续成型加工困难。比如在注塑成型的过程中，尺寸变大的塑料颗粒可能没办法准确地填充模具型腔，进而影响产品的形状和尺寸精度。- 过高的温度有几率会使塑料表面光泽度改变。以丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）塑料为例，温度过高会使其表面光泽度下降，出现哑光甚至粗糙的表面。这是因为高温可能会导致塑料表面微观结构的变化，如结晶度改变或者表面分子链的重新排列，进而影响光线的反射和折射。- 还也许会出现变色现象。像聚苯乙烯（PS）塑料，在高温干燥环境下，由于热氧化作用，颜色可能会变黄。这是因为高温加速了塑料中的化学键与空气中的氧气发生反应，产生的发色基团，从而使塑料变色。

  2. **机械性能方面**- **强度降低**- 许多塑料在过高温度下干燥会导致分子链断裂。以尼龙（PA）为例，尼龙分子链中的酰胺键在高温下容易受到破坏。分子链断裂后，塑料的拉伸强度、弯曲强度等机械性能会下降。在实际应用中，原本可承受一定重量或拉力的塑料产品，在经过高温干燥后，可能会在较低的负载下就发生断裂。- **韧性变差**- 温度过高会使塑料的韧性降低。例如聚甲醛（POM）塑料，它本身就具有较好的韧性，但在高温干燥过程中，分子链的运动加剧，有几率会使结晶度增加或者产生内部应力。这一些因素会使POM塑料的韧性下降，变得更脆硬，在受到冲击时容易破碎。

  3. **化学性能方面**- **热分解**- 不同的塑料都有其热分解温度。当干燥温度过高接近或超过这个温度时，塑料会发生热分解反应。例如聚氯乙烯（PVC）在140℃ - 170℃左右开始分解，会释放出氯化氢气体。热分解不仅会改变塑料的化学成分，还会产生有害化学气体，影响工作环境和操作人员的健康。- **化学稳定性下降**- 高温干燥可能会破坏塑料中的添加剂，如抗氧剂、稳定剂等。以含有抗氧剂的聚乙烯（PE）为例，过高的温度会使抗氧剂提前消耗，以此来降低了塑料在后续使用的过程中的抗氧化能力。这会导致塑料更容易受到氧化作用的影响，加速老化过程，缩短其常规使用的寿命。